Postrojenje za rafiniranje sintetičkog amonijaka

Za izgradnju malih i srednjih postrojenja za sintetički amonijak kao sirovine koristite prirodni plin, koksni plin, acetilenski otpadni plin ili druge izvore koji sadrže bogat vodik. Karakteristike su kratkog procesnog toka, niska ulaganja, niski troškovi proizvodnje i niska ispuštanja triju vrsta otpada te se može snažno promovirati kao proizvodno i građevinsko postrojenje.

● Mala investicija. Investicija korištenja prirodnog plina kao sirovine može se smanjiti za 50% u usporedbi s korištenjem krutog materijala kao sirovine.

● Ušteda energije i potpuni povrat topline sustava. Glavna energetska oprema može se pokretati parom kako bi se ostvarilo sveobuhvatno korištenje toplinske energije.
● Tehnologije za uštedu energije, kao što su tehnologija oporabe vodika, tehnologija predkonverzije, tehnologija zasićenja prirodnog plina i tehnologija predgrijavanja zraka za izgaranje, primjenjuju se kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.

Prirodni plin se koristi kao sirovina za proizvodnju određenih sintetičkih plinova (uglavnom sastavljenih od H2 i N2) putem kompresije, odsumporavanja, pročišćavanja, transformacije, pročišćavanja vodika i dodavanja dušika. Sintetički plin se dalje komprimira i ulazi u toranj za sintezu amonijaka kako bi se sintetizirao amonijak pod djelovanjem katalizatora. Nakon sinteze, hlađenjem se dobiva proizvod amonijak.

Ovaj proces se sastoji od tri faze. Prvo se prirodni plin koristi za pripremu sintetičkog plina, zatim se vodik odvaja adsorpcijom pod utjecajem promjene tlaka, a na kraju se amonijak sintetizira dodavanjem dušika.

Proizvodi se zelenom obnovljivom energijom, ima nultu emisiju ugljika u svom životnom ciklusu, ukapljuje se na normalnoj temperaturi i pogodan je za skladištenje i transport te ima visok sadržaj vodika, što je poznato kao važan dio budućeg energetskog sustava. Zeleni amonijak postupno će zamijeniti tradicionalnu energiju u transportu energije, kemijskim sirovinama, gnojivima i drugim aspektima kako bi pomogao cijelom društvu da smanji emisije ugljika.
S modularnom idejom dizajna, standardizirana proizvodnja postrojenja za amonijak može se postići standardnom opremom. Brza izgradnja postrojenja najbolji je izbor za usklađivanje s obnovljivim izvorima energije poput energije vjetra i fotonaponske energije u budućnosti.
Modularna tehnologija sinteze zelenog amonijaka koristi sustav sinteze niskog tlaka i visokoučinkoviti katalizator sinteze kako bi se postigla visoka neto vrijednost. Trenutno, modularni sustav sinteze zelenog amonijaka ima tri serije: 3000 t/god., 10000 t/god. i 20000 t/god.
1) Sustav je visoko modularan i pokriva malo područje; Modularni sustav montiran na klizne platforme dovršava se u pogonu za preradu, s manje gradnje na licu mjesta;
2) Patentirana tehnologija tvrtke Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. usvojena je za optimizaciju procesa, smanjenje broja opreme i postizanje visoke integracije opreme;
3) Usvojena je višestrujna visokoučinkovita oprema za izmjenu topline s ranjenim cijevima, koja ima male dimenzije, visoku učinkovitost izmjene topline i lakšu modularizaciju;
4) Novi i visokoučinkoviti reaktorski toranj sa sintetičkim amonijakom ima visoku neto vrijednost i visoku stopu iskorištenja unutarnjeg volumena;
5) Optimizirani ciklički proces kompresije omogućuje postrojenju za sintetički amonijak široku funkciju podešavanja;
6) Potrošnja energije sustava je niska.