Koristite prirodni plin, plin iz koksne peći, acetilenski otpadni plin ili druge izvore koji sadrže bogat vodik kao sirovine za izgradnju malih i srednjih tvornica sintetičkog amonijaka.Ima karakteristike kratkog tijeka procesa, niskih ulaganja, niskih troškova proizvodnje i niskog ispuštanja tri otpada, te je proizvodno i građevinsko postrojenje koje se može snažno promovirati.
● Mala investicija.Ulaganje u korištenje prirodnog plina kao sirovine može se smanjiti za 50% u usporedbi s korištenjem čvrstog materijala kao sirovine.
● Ušteda energije i potpuni povrat topline sustava.Glavna energetska oprema može se pokretati parom kako bi se ostvarilo sveobuhvatno korištenje toplinske energije.
● Tehnologije za uštedu energije, poput tehnologije oporabe vodika, tehnologije prethodne konverzije, tehnologije zasićenja prirodnim plinom i tehnologije predgrijavanja zraka za izgaranje, usvojene su kako bi se smanjili troškovi proizvodnje.
Prirodni plin se koristi kao sirovina za proizvodnju određenog sintetskog plina (uglavnom sastavljenog od H2 i N2) kompresijom, odsumporavanjem, pročišćavanjem, transformacijom, pročišćavanjem vodika i dodavanjem dušika.Sintetski plin se dalje komprimira i ulazi u toranj za sintezu amonijaka kako bi se sintetizirao amonijak pod djelovanjem katalizatora.Nakon sinteze, proizvod amonijak se dobiva nakon hlađenja.
Ovaj proces se sastoji od tri faze.Najprije se prirodni plin koristi za pripremu sintetičkog plina, zatim se vodik odvaja adsorpcijom uz promjenu tlaka, a zatim se amonijak sintetizira dodavanjem dušika.
Veličina biljke | ≤ 150 MTPD (50000 MTPA) |
Čistoća | 99,0~99,90% (v/v), u skladu s GB536-2017 |
Pritisak | Normalni tlak |
Proizvodi se zelenom obnovljivom energijom, ima nultu emisiju ugljika u svom životnom ciklusu, ukapljuje se na normalnoj temperaturi i pogodan je za skladištenje i transport te ima visok sadržaj vodika, koji je poznat kao važan dio budućeg energetskog sustava.Zeleni amonijak postupno će zamijeniti tradicionalnu energiju u transportu energije, kemijskim sirovinama, gnojivima i drugim aspektima kako bi se cijelom društvu pomoglo u smanjenju emisija ugljika.
Uz ideju modularnog dizajna, standardizirana proizvodnja postrojenja za amonijak može se postići standardnom opremom.Brza izgradnja postrojenja najbolji je izbor za usklađivanje obnovljivih izvora energije kao što su vjetar i fotonaponska energija u budućnosti.
Modularna zelena tehnologija sinteze amonijaka usvaja sustav sinteze niskog tlaka i katalizator sinteze visoke učinkovitosti za postizanje visoke neto vrijednosti.Trenutačno modularni sustav za sintezu zelenog amonijaka ima tri serije: 3000t/a, 10000t/a i 20000t/a.
1) Sustav je visoko modularan i pokriva malo područje;Modularni sustav montiran na klizače dovršen je u pogonu za preradu, s manje izgradnje na licu mjesta;
2) Patentirana tehnologija tvrtke Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. usvojena je za optimizaciju procesa, smanjenje broja opreme i postizanje visoke integracije opreme;
3) Usvojena je višestrujna visokoučinkovita oprema za izmjenu topline tipa rane cijevi, koja je male opreme za izmjenu topline, visoke učinkovitosti izmjene topline i lakša za modularizaciju;
4) Novi i visokoučinkoviti toranj reaktor sa sintetičkim amonijakom ima visoku neto vrijednost i visoku stopu iskorištenja unutarnjeg volumena;
5) Optimizirani proces cikličke kompresije čini da postrojenje za sintetski amonijak ima široku funkciju prilagodbe;
6) Potrošnja energije sustava je niska.